1 PPS树脂成型收缩率
在FORTRON®中，增强类等级的成型收缩率很小，因此非常适用于精密成型。
(1) 侧浇口
|
图1～2和表2给出了FORTRON代表性等级的成型收缩率。 |
||
|
试样 浇口尺寸 机筒温度 模具温度 |
： 80×80mm平板 ： 4W×2t ： 320℃ ： 150℃ |
|
 |
 |
|
(a) 1140A1 |
(b) 6165A4 |
|
图1 FORTRON®的成型收缩率(侧浇口) |
|
 |
 |
|
图2 1140A1的成型收缩率(与厚度的关系) |
|
| 表1 FORTRON®成型收缩率表 |
| 等级 | 成型收缩率(%) | 等级 | 成型收缩率(%) | ||
| 流动方向 | 垂直方向 | 流动方向 | 垂直方向 | ||
| 0220A9 | 1.3 | 1.4 | 6150T6 | 0.2 | 0.6 |
| 1130A1 | 0.3 | 0.7 | 6165A4 | 0.3 | 0.6 |
| 1130A64 | 0.4 | 0.7 | 6165A6 | 0.2 | 0.5 |
| 1130T6 | 0.3 | 0.7 | 6165A7 | 0.3 | 0.6 |
|
1140A1 |
0.3 | 0.8 | 6465A62 | 0.3 | 0.7 |
| 1140A6 | 0.3 | 0.6 | 6565A6 | 0.3 | 0.4 |
| 1140A64 | 0.3 |
0.6 |
6565A7 | 0.3 | 0.5 |
| 1140A66 | 0.3 | 0.6 | 3130A1 | 0.4 | 1.0 |
| 1140A7 | 0.3 | 0.6 | 6345A4 | 0.3 | 0.7 |
| 1150A64 | 0.3 | 0.6 | 7140A4 | 0.1 | 0.5 |
| 2130A1 | 0.1 | 0.6 | 7340A4 | 0.3 | 0.5 |
|
成型品 浇口 机筒温度 注射压力 模具温度 |
：80×80×2mmt平板 ：侧浇口(浇口尺寸4w×2t) ：320℃ ：60MPa ：150℃(6565A6和6565A7则为100℃) |
|
●需要注意的是，上述值是一些代表值，会因制作新模具时的壁厚、浇口尺寸、成型条件等因素而变化。 |
|
(2) 点浇口
|
图3给出了FORTRON 1140A1和6165A4的成型收缩率。通过点浇口进行平板成型时的成型收缩率是侧浇口的流动方向和垂直方向的成型收缩率的平均值。 |
|
|
试样 浇口位置 机筒温度 模具温度 |
： 50×50mm平板 ： 中心1点 ： 320℃ ： 150℃ |
 |
 |
| (a) 1140A1 | (b) 6165A4 |
|
图3 FORTRON®的成型收缩率(点浇口) |
|
退火有2种含义：①去除应变和②保持尺寸稳定。如果要①去除应变，可在玻璃转化温度略上处(100～120℃)进行1小时左右的退火。如果要②保持尺寸稳定，则需要适当提高温度。为了不发生尺寸变化，必须通过退火来彻底结束后收缩。例如，如果产品的最高使用温度为160℃，则应在比其高20℃的180℃下进行退火。
图4给出了在模具温度150℃下成型的FORTRON试样经过各退火温度处理的后收缩率。 FORTRON后收缩率极小，非常适用于精密成型。
 |
 |
| (a) 1140A1 | (b) 6165A4 |
 |
|
|
图4 FORTRON®的后收缩率 |
|
3 尺寸精度
6165A4的尺寸精度如表2所示。
从变化系数来看，6165A4成型时的尺寸变化很小――日内变化为0.027％，而一年四季间的日间变化则为0.030％，因此可获得尺寸精度良好的成型品。
| 表2 6165A4的尺寸精度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 试样 ：50×50×3t、1φ点浇口 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
