仁捷塑胶原料有限公司总经理唐继华接受新浪专访时指出，仁捷塑胶原料有限公司早在 2008 年已开始投入 LED 照明产品——高导热塑胶的研发。2014 年 LED 照明市场蓬勃发展，仁捷塑胶原料有限公司也在投入 6 年后，正式推出研发多年的导热塑胶产品。唐继华认为，导热塑胶的热辐射系数比铝高，外表将热散去的能力优异；虽导热塑胶的热传导能力较金属差，但可藉由在散热鳍片中加入铝件的设计改善，采用导热塑胶的散热鳍片比铝更具成本优势。

一、切入LED市场的契机：一篇论文 + 10年高阶工程塑胶功底

谈到进入 LED 市场的契机，唐继华表示，当年是看到一篇谈到导热塑胶应用于 LED 照明产品散热鳍片具发展性的论文，公司决定利用过往在高阶工程塑胶领域耕耘 10 年的技术能力，开发可以进入 LED 照明市场的导热塑胶。

仁捷塑胶原料有限公司经过不断的实验，已开发出 1000 种以上配方：先是考虑材料的降温效果，其次是计算成本，继而关注塑料的颜色表现与强度表现。同时，也将此导热塑胶进行回掺实验，显示回收的导热塑胶与新料的差异并不大，可以有效降低客户的购料成本。

二、成本优势：LED照明需求放量下的最佳材料选择

"成本"正是仁捷塑胶有信心导热塑胶可望取代铝、成为散热鳍片主流材料的最大因素。唐继华不讳言："我们做材料的太了解成本的重要性，产品做得再好再漂亮都没有用，一定要符合客户的成本需求。"

从材料成本来看：由仁捷塑胶原料有限公司贩售的导热塑胶价钱每公斤约 30 元，比铝制鳍片的成本低 15–30%。

从加工成本来看：客户在加工方面所费的工时成本也必须纳入。采用铝材料的散热鳍片必须经过表面抛光、磨平加工、钻洞、阳极处理的程序；相较之下，导热塑胶以射出成形方式进行。在这个环节中，最特别的是，仁捷塑胶原料有限公司开发出对设备低磨耗的导热塑胶原料，这样一来，从整体来看使客户系统成本下降有明确的成效。

导热塑胶 vs 铝材：散热鳍片综合对比

三、散热表现：8W/10W LED球泡灯温度低于80℃

散热鳍片的原料与制造成本是客户采用的关键外，散热表现也是客户最大的考量因素。导热塑胶的热传导能力虽然不及金属，但经过仁捷塑胶原料有限公司实验室的温测实验，仁捷塑胶的导热塑胶塑料运用在 8 瓦与 10 瓦 LED 球泡灯的温度都低于 80℃，符合 LED 照明业界通用标准。

导热塑胶的热辐射系数远高于金属，热能可快速由表面排除；使用者在更换灯泡时，不易被散热鳍片的高温烫到，相对消费者而言安全性更佳。

四、常见问题 FAQ

Q1：导热塑胶和铝材相比，哪个做散热鳍片更好？ A：导热塑胶的热传导能力不及金属，但热辐射系数高于铝，外表散热能力优异；且价格比铝制鳍片低 15–30%，加工工序更少，综合系统成本更有优势。需要更高热传导时，可在散热鳍片中加入铝件设计改善。

Q2：导热塑胶多少钱一公斤？ A：唐继华在专访中给出的价格为每公斤约 30 元（2014 年数据），比铝制鳍片成本低 15–30%。实际报价请以当期询价为准。

Q3：导热塑胶可以回收再利用吗？ A：可以。仁捷塑胶将导热塑胶进行回掺实验，显示回收的导热塑胶与新料的差异并不大，可以有效降低客户的购料成本。

Q4：导热塑胶用于LED灯泡，温度能控制在多少？ A：经实验室温测实验，仁捷塑胶的导热塑胶运用在 8 瓦与 10 瓦 LED 球泡灯的温度都低于 80℃，符合 LED 照明业界通用标准。

Q5：铝材散热鳍片有哪些加工工序？ A：铝材散热鳍片必须经过表面抛光、磨平加工、钻洞、阳极处理等程序；导热塑胶则以射出成形方式完成，且对设备磨耗低。