PEEK注塑制品的特点

PEEK 注塑制品是以聚醚醚酮（PEEK）为原料，通过注塑成型工艺制得的产品。它继承了 PEEK 树脂的全部优点，同时借助精密注塑实现复杂结构与高尺寸精度。

优异的热稳定性 可长期在 260℃ 下连续工作，短期耐温接近 300℃，并能承受反复热冲击而不发生性能劣化。

出色的耐化学性 对多数工业化学品稳定，包括燃料、液压油、酸碱及多种溶剂。

优异的机械强度与韧性 在高温下仍能保持刚性与抗冲击性能，不易变形或断裂。

优良的滑动特性 摩擦系数低、耐磨性高，尤其适用于无润滑或工况恶劣的运动部件。

稳定的电性能 介电常数低，且受频率与温度影响极小，是高频、高压绝缘的理想选择。

卫生与安全 符合 FDA、USP Class VI 及 RoHS 要求，适用于医疗与食品接触类应用。

PEEK 注塑工艺要点

PEEK 熔点高、熔体黏度大，但只要工艺控制得当，同样可以实现复杂形状的高精度成型。

注射策略 采用分段注射：流道低速填充、模腔高速填充，以降低剪切应力与变形；同时保持较高保压压力，确保制品密实。

模具与设计 模具需具备良好的导热与排气系统，避免困气与焦烧；设计时应保证壁厚均匀，减少应力集中。

后处理优化 可进行约 180℃ 的老化处理，进一步释放内应力，提升尺寸稳定性与力学性能。

PEEK 注塑制品的应用领域

凭借高度的可设计性与稳定的性能，PEEK 注塑制品在以下行业形成了创新应用：