RENJIE® 防静电PEEK改性料：450K抗静电与450C导电

RENJIE® 防静电PEEK改性料以 PEEK（聚醚醚酮）树脂为基料，复配炭黑、碳纳米管或碳纤维。根据填料体系不同，可实现抗静电、导电以及电磁屏蔽（EMI）功能。

表面电阻可在 10^3–10^8 Ω 范围内调节，因此同一材料平台既能做静电耗散型周转件，也能做真正意义上的导电制件，无需更换基础树脂。

牌号总览

两个牌号共享 PEEK 的性能内核：耐高温、耐化学腐蚀、耐磨、尺寸稳定。差别在于填料体系，因而导电水平、颜色与成本不同——先确定目标电阻，牌号随之确定。

450K：抗静电型 PEEK 改性料

450K 是以聚醚醚酮（PEEK）为基料，通过添加专用抗静电剂或导电填料复合而成的 PEEK 防静电料。

它能有效控制静电的产生与积聚，防止静电放电损伤敏感电子元器件。

力学方面：450K 强度高、刚性高、力学性能优异，可承受较大的压力与拉力——当零件既是结构件又需防静电时，应优先选用该牌号。

耐热方面：材料耐高温，在高温环境下仍能保持良好的性能稳定性。

耐化学方面：耐化学腐蚀性强，对多数化学品具有良好的耐受性。

450C：导电型 PEEK 改性料

450C 为导电型 PEEK 改性料，常规为黑色固体，质地坚硬，表面光滑，密度 1.4–1.45 g/cm³。

其性能体系包括：

• 良好的导电性能
• 机械强度高
• 耐高温
• 耐化学腐蚀、耐水解
• 耐磨且摩擦性能良好
• 抗蠕变性强，尺寸稳定性好
• 耐紫外线
• 耐高能辐射
• 本征低可燃性，燃烧时发烟量低

防静电PEEK 的应用领域

电子电气领域

用于制造电子设备的外壳、连接器、绝缘件等，可防止静电对电子元器件产生干扰与损伤。

航空航天领域

可用于飞机、航天器内部零件，在满足抗静电要求的同时适应严苛的工作环境。

医疗领域

用于制造医疗设备零部件，确保设备使用过程中的安全性与可靠性，如气体分析仪结构件、换热器刮片等。

能源电池领域

凭借耐高温、耐腐蚀、耐磨等优异性能，PEEK 防静电料已成为燃料电池中不可缺少的材料之一。

半导体领域

主要用于 300mm 晶圆载具、CMP 保持环、晶圆吸盘、绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温连接器、可选电镀环 等。

汽车与自动化领域

PEEK 防静电料比重低于玻纤填充 PEEK 改性料，同时具备超高强度，这一组合使抗静电 PEEK 成为汽车、体育器材、机器人、无人机及其他自动化系统轻量化零件的理想选择。

450K 与 450C 如何选择

询价时请提供四项信息：目标表面电阻（Ω）、使用温度、接触的化学品或清洗介质、零件形态（型材机加工件或注塑件）。

常见问题（FAQ）

什么是防静电PEEK改性料？ 以 PEEK 树脂为基料，复配炭黑、碳纳米管或碳纤维制成的改性材料，在保留 PEEK 力学、耐热与耐化学性能的同时，具备抗静电、导电或电磁屏蔽功能。

表面电阻能做到多少？ 可在 10^3–10^8 Ω 范围内调节，取决于填料种类与添加量。

450K 与 450C 有什么区别？ 450K 为抗静电型，主打静电控制并具备高强度与高刚性；450C 为导电型，黑色固体，密度 1.4–1.45 g/cm³，兼具耐水解性能与完整的 PEEK 性能体系。

防静电PEEK 比玻纤PEEK 更轻吗？ 是。其比重低于玻纤填充 PEEK 改性料，同时强度很高，因此常用于汽车、机器人与无人机的轻量化零件。

能用于半导体工装吗？ 可以。300mm 晶圆载具、CMP 保持环、晶圆吸盘、绝缘膜与高温连接器均为成熟应用。

耐辐射与阻燃表现如何？ 材料耐高能辐射，并具本征低可燃性，燃烧时发烟量低。

选择 RENJIE® 防静电PEEK

• 两个牌号，一个平台：450K 抗静电、450C 导电，均以 PEEK 树脂为基料。
• 电阻可调：10^3–10^8 Ω，按应用匹配而非按目录推销。
• 严苛行业已验证：半导体、航空航天、医疗、燃料电池、汽车。
• 比玻纤PEEK 更轻：低比重、高强度。

提供目标表面电阻、使用温度与零件形态，即可获取牌号推荐与报价。